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    电火花的套料加工

    发布时间:2014-10-13 11:10:19 来源:苏州恒日盛 点击:0

      

     电火花料加工,主要为了套孔下料,不仅可以在淬火钢件上套孔下料,还可以在稀土磁钢及硬质合金上套孔下料。一般电火花套孔用紫铜电极时损耗较小,蚀除速度也较快。圆筒壁厚约为1mm。壁太薄,工件蚀除量可减小,但损耗较大,加工速度反而降低。壁太厚,也影响加工速度。为了提高加工效率,也可把筒壁车成倒锥式(即筒口壁厚而筒底壁薄),以利屑与排气,并在圆筒上方开排气孔。若用平动头,筒壁就不需带倒锥,加工时始终使平动头工作,平动半径调至0.07~0.1mm,可改善加工结束时工件中间圆环会直接下落,与工作台碰撞使棱角崩裂。也可在工作台油杯内部或直接在工件下方旋转简单防护用托网架。有时加工结束时,套料芯并不是同时穿透,圆环下落时往往倾斜,把套料芯并不是同时穿透,圆环下落时手往往倾斜,把工具电极筒壁挤住,甚至形成短路。预防这种情况办法是加工前在工件底面垫一块约1mm的薄铁板,即可解决套料芯倾斜问题。
    目前电火花套料加工,已得到广泛应用。特别是弯曲孔的套料加工,已取得较好的加工,已取得较好的加工效果,在数控电火花成形加工机床上,运用三轴联动的功能,在X轴和Y轴进给运动的同时,U轴旋转来实现弯曲孔的套料加工。其电有采用φ3mm的紫铜线制作成所要求形状的线框电极,简单实用。弯曲孔套料加工的基本规律与垂直套料加工是一致的。在加工进行到快完成的时候,也要解决所套出料芯的支撑问题,以免料芯的下落引起短路。如有必要,可调整加工参数,提高加工表面质量。

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