注塑模的设计原则

　　注塑模的设计原则一般包括如下： 
单向流动 
流动平衡 
恒定压力梯度 
大剪切应力 
熔接痕/熔合痕放置 
避免滞留 
避免潜流 
可控制的摩擦加热 
流道热阀 
可接受流道/型腔比 
以下是这些设计原则的基本解释。 
单方向的流动设计原则是保证在填充过程中，塑料应该在一个方向上流动 ,并且保持一个直的流动前沿。这导致单方向定位的产生。 
平衡的流动 所有的流动路径应该是平衡的 那就是,在相同时间以相同压力进行充填 。 
压力梯度 有效率的填充方式是压力梯度 (压力降低对单位长度) 沿着流动路径是固定的时候。 
大剪应力 大剪应力 
剪应力在填充的时候应该是小于材料临界的大剪切应力，数值依赖于材料和应用。 
熔接/融合位置 在不敏感部位放置熔接和融合线 。 
避免滞留 仅可能避免在流体流动路径分为厚的和薄流动路径那里设置浇口。 
避免潜流 通过浇口的设置避免潜流保证流体在 后充填区相遇。 
磨擦加热 为控制的磨擦加热设计流道, 增加型腔熔体温度，这将在产品中获得较低的应力,而不不引起塑料的降解因塑料长期处于较高的温度。 
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